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仔细检查机床，机械传动部件，电气部件保护装置，卡盘上的保护装置是否安全可靠，以及数控车床的电气开关和手柄是否处于正常位置。根据机床润滑表加油，在空转状态下保持1至2分钟，并检查油窗和其他零件。薄零件的处理必须有顶部和脚跟框架，并且头部前面的突起不得超过零件的直径。当数控车床头的后部伸出时，必须有支撑，并且需要保护坡道。
自动车床厂家为了提高加工质量和工作可靠性，已经开发了许多附件，例如自动测量设备，接触探针和相应的测量软件，工具长度和磨损的检测，补偿软件，用于单柱立式车床及其他附件的热变形。选择这些配件的原则是要求可靠的工作，而不是单方面寻求新颖性。适用于加工机械制造机器。 数控立式车床可根据用户需要由生产线组成以获得自动控制。它特别适用于处理各种类型的短轴，泵，盘和其他零件，例如发动机端盖，发动机壳体，车轮，制动轮毂等。工作台的底座和工作台的直径增加了，即工作台直径的圆形导轨。
电机转子车床从零件设计分析到控制支架制造的整个过程称为数控程序的准备。 数控机床与普通机床的区别在于，数控机床会按计划自动加工零件，而普通机床则由人为操作。通过修改控制机床运动的程序，我们可以达到加工不同零件的目的。因此，数控机床特别适合加工需要高精度的小批量和复杂形状。
自动凸轮车床使用两种类型的凸轮：一种是圆柱形的，在对端面进行各种形式的处理之后，长轴自动车床的凸轮旋转，而凸轮的旋转运动为由传动连杆和后摇臂修改用于工具站的线性运动。该凸轮称为碗形凸轮，主要用于切削工件的轴向切削方向。另一种是圆形板形式。将外周处理成所需的形状，然后通过连接到刀架的传动杆将凸轮的旋转运动转换为刀具的线性运动。该凸轮主要用于工件的直径。朝切割方向。这两个凸轮的左右，左右移动的组合会导致工具沿倾斜或弯曲的方向运行。
